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V560變頻器在自動(dòng)車(chē)床上的伺服定位方案

發(fā)布時(shí)間: 2014-07-01  點(diǎn)擊次數: 5499次

摘要:本文就四方V560系列變頻器在臺州某機床廠(chǎng)自動(dòng)車(chē)床上的調試應用優(yōu)勢做了總結。隨著(zhù)工藝要求的不斷提高,自動(dòng)車(chē)床對變頻的要求越來(lái)越高,在基于V560高性能矢量變頻器的基礎上,采用智能控制算法,很好滿(mǎn)足了自動(dòng)車(chē)床快速啟動(dòng),快速定位等要求。

 

關(guān)鍵字:V560系列變頻器,自動(dòng)車(chē)床,伺服定位


一、自動(dòng)車(chē)床工藝介紹
1.自動(dòng)車(chē)床簡(jiǎn)介

  自動(dòng)車(chē)床,是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動(dòng)車(chē)床,是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機床。另外也有一些數控自動(dòng)車(chē)床與氣動(dòng)自動(dòng)車(chē)床以及走心式自動(dòng)車(chē)床,其基本核心是可以經(jīng)過(guò)一定設置與調教后可以長(cháng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車(chē)、摩托、自行車(chē)、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、*等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復雜的零件。
2.工藝說(shuō)明
        (1)裝工件:主軸轉動(dòng)到固定位置,機械手將工件裝入卡盤(pán)內;
        (2)加工工件:主軸快速加速到所需轉速,通過(guò)刀臺的移動(dòng)加工產(chǎn)品;
        (3)卸工件:加工完成,將產(chǎn)品從卡盤(pán)內推出,同時(shí)卡盤(pán)快速的轉動(dòng)到固定位置裝入下一個(gè)工件。

 

二、現場(chǎng)工藝要求及調試方案
1.現場(chǎng)要求

        (1)加減速時(shí)間要求很短,加速0.5S,減速0.5S;
        (2)定位速度要快,1秒以?xún)龋?br />        (3)定位精度要求高,在2個(gè)脈沖范圍內;
        (4)定位完成后要有信號輸出;
2.調試方案
        客戶(hù)前期使用某品牌閉環(huán)矢量變頻器,我們采用的方案是:
        V560(高性能閉環(huán)矢量變頻器)+分頻卡
3.V560系列變頻器介紹
        該產(chǎn)品基于四方全新的矢量控制平臺,內置閉環(huán)矢量、開(kāi)環(huán)矢量、V/F、力矩控制四類(lèi)核心控制算法,可輕松實(shí)現各類(lèi)復雜控制應用,可zui多擴展3個(gè)擴展卡。變頻器自帶的近百種警示功能,可提前預警避免停機。
        -zui快75us的電流閉環(huán)響應周期,200%的啟動(dòng)力矩
        -標配5位雙行LED面板顯示,可選配LCD、HMI操作面板
        -內置多種系統宏和應用宏,宏參數調用,zui簡(jiǎn)化參數設置
        -虛擬輸入輸出,zui大限度減少外部配線(xiàn),并減少因外部配線(xiàn)引起的干擾
        -自動(dòng)實(shí)現多機同步傳動(dòng)時(shí)電流、功率或轉矩的自平衡
        -數百種轉矩、轉速組合設定
        -主軸伺服與分度定位控制
        -頻率/轉速設定通道的優(yōu)先級可靈活配置
        -現場(chǎng)調試的任意未存儲參數,可一鍵存儲或放棄并恢復原值
        -人體工程學(xué)操作面板,可實(shí)現鍵盤(pán)或軟件鎖定與解鎖
        -自動(dòng)屏蔽未使用功能模塊的參數,或選擇性顯示已修改、已存儲、已變動(dòng)參數

 

三、調試參數和說(shuō)明
1、調試接線(xiàn)圖

2、調試步驟及參數設定
(1)電機參數自學(xué)習

 

 功能代碼

功能名稱(chēng)

設定值

F2.0.00

額定功率

1.5

F2.0.01

額定電壓

380

F2.0.02

額定電流

3.7

F2.0.03

額定頻率

50

F2.0.04

額定轉速

1440

F2.2.53

電機參數測定

1(靜態(tài)辨識)

按FWD運行電機辨識參數

 

(2)參數辨識完成后,調試閉環(huán)矢量功能

 

功能代碼

功能名稱(chēng)

設定值

F0.0.09

電機類(lèi)型與控制模式

0010(閉環(huán)矢量)

F0.2.25

頻率設定通道1

3(面板飛梭電位器設定)

F0.3.33

控制命令

1(外部端子控制)

F1.0.03

加速時(shí)間1

0.50S

F1.0.04

減速時(shí)間1

0.30S

F3.0.02

多功能DI3

7(正轉信號)

F3.1.12

多功能輸出端子DO1

35(伺服或主軸定位位置到達)

F8.0.05

編碼器每轉脈沖數

1024

F8.0.06

編碼器旋轉方向

0

F8.0.07

編碼器Z脈沖

1(有效)

F8.0.17

反饋轉速比

0.75

F8.1.21

轉速比例增益1

0.4

F8.1.25

轉速比例增益2

0.4

閉合正轉信號運行變頻器到一定頻率,如果報FU20則調換電機兩相相序或修改F8.0.06=1。

 

(3)設置鎖定到角度功能

 

功能代碼

功能名稱(chēng)

設定值

Fb.2.20

零頻力矩保持

3(鎖定到的停機角度)

Fb.2.21

位置鎖定增益1

1

Fb.2.45

主軸停機角度

0.0

Fb.2.46

主軸傳動(dòng)比

0.75

Fb.2.47

位置到達誤差

5

位置增益Fb.2.21影響定位時(shí)間、精度以及電機震動(dòng),一般不低于0.4不高于2;位置到達誤差Fb.2.47影響定位時(shí)間跟震動(dòng),一般不高于10 。

 

 

四、調試效果對比

 

對比項目

V560

某品牌變頻器

備注

加減速時(shí)間

加速0.5S,減速0.3S

加速0.5S,減速0.5S

加減速越快,加工效率越高

定位方式

停機時(shí)自動(dòng)定位到所需位置,不需要定位信號端子

需要外部定位信號端子

節省按鈕及中間繼電器

定位速度

單圈定位,迅速鎖定

0.5秒內完成定位

定位速度慢,圈數不固定

基本上要2-3秒才完成定位

定位速度越快,加工效率越高

定位精度

±0.5脈沖

±1脈沖

定位精度高

總結:通過(guò)上面比較發(fā)現,我司方案不僅節省了外部按鈕及中間繼電器而且加工效率遠優(yōu)于某品牌。這也是該廠(chǎng)家我司產(chǎn)品的一個(gè)很重要的因數。

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